Presentatie
In de loop van de ontwikkeling van mijnbouwmethoden voor diepe gaten met een grote diameter, worden meestal twee soorten boren, boormachines in het gat en roterende boren, gebruikt voor het boren van diepe gaten met een grote diameter. Tot nu toe, na tientallen jaren van ontwikkeling, worden boormachines alleen maar groter in diameter, met meer kracht en een veel grotere boordiepte vergeleken met boormachines voor in het gat. Ze hebben technische voordelen behaald op het gebied van bedrijfsefficiëntie en het boren van middelhard gesteente, dat veel wordt gebruikt bij technische onderzoeken en technische versterking.
Als de diameter van het boorgat in middelhard gesteente echter kleiner is dan 250 mm, heeft de praktijk uitgewezen dat de levensduur van een roterende boor niet erg ideaal kan zijn, en de levensduur van een boor voor een boorkop. gatenboor is beter vergeleken met die van een boormachine. Bovendien bestaat de boormachine uit twee typen: pneumatisch en elektrisch. Vergeleken met de elektrische boormachine heeft de pneumatische boormachine meer kracht voor het boren in rotsformaties en kan hij grotere gatdiameters boren. Het voordeel van een elektrische boormachine ten opzichte van een pneumatische boormachine is daarentegen dat voor een complete set minder aantallen en gewichten nodig zijn, waardoor transport in het veld makkelijker wordt.
Voordelen van boorinstallaties in boorgaten
Ter vergelijking: boormachines in het gat hebben de volgende acht voordelen, neem de volgende nieuwedown-the-hole open pit boorinstallatieBijvoorbeeld:
1. Het is niet nodig om het steentype te selecteren: Down-the-hole-boren kunnen worden gebruikt om schietgaten te boren in zacht, hard, extreem hard gesteente en verschillende geconsolideerde rotsformaties.
2. Kan schuine gaten of gaten in elke richting boren: boren in het gat hoeven tijdens het gebruik geen hoge axiale druk uit te oefenen op rotsen, dus er kunnen boren worden ontworpen die gaten in elke richting kunnen boren, wat een aantal voordelen met zich meebrengt tot operaties zoals hellingbehandeling van dagbouwmijnen, gegradueerde mijnbouw, formulering van redelijke procesparameters voor het boren en opblazen van rotsen, vermindering van het destructieve effect van seismische golven op de grond en verbetering van de explosiekwaliteit.
3. Kan rechtere gaten boren: omdat de impact van de boor in het gat kort en snel is, kan deze de impact van gebroken rotsformaties, hellende rotsformaties, scheuren en grotten minimaliseren, zodat rechtere gaten kunnen worden geboord en de gatwand kan intact worden gehouden.
4. Het boorbereik van de boor is groot: Momenteel kunnen boorgaten in het gat boorgaten boren met een diameter van 80 tot 762 mm.
5. De vervuiling van het milieu is relatief klein en kan een goede werkomgeving voor de operator bieden: het uitlaatgas van het boorplatform reinigt de bodem van het gat door de boor en het steenpoeder wordt uit de boor geloosd. ringvormige ruimte tussen de boorstang en de gatwand, en wordt verwerkt door het stofverwijderingsmechanisme op de grond.
6. Lange levensduur van de boorstang: de boorstang van de boor in het gat heeft een lage snelheid en een kleine belasting, en de kosten van de boorstang zijn laag en de levensduur is lang.
7. Hoge boorsnelheid: De impactor van de boorinstallatie verhoogt de boorsnelheid met veelvouden naarmate de luchtdruk toeneemt.
8. Er kunnen diepe gaten worden geboord: Omdat de boor in het gat alleen de juiste axiale druk nodig heeft, kan een kleinere boor (lichtgewicht) worden gebruikt om diepere gaten te boren, waardoor de economische verliezen door uitputting van de mijn worden verminderd.
